エフテック株式会社 | 愛知県東海市

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事業・設備案内

事業案内


プレス金型

プレス加工とは、被加工材を専用の加工機にてプレスすることで、製品を成形する加工方法です。金型の製作に初期費用がかかってしまうものの、大量生産が可能で品質のバラつきが少ないのが特徴です。

試作

図面やCADデータに基づき、経験を積んだ技術者が試作します。試作段階で解析シミュレーションを行うこともあり、初期段階で不具合を解消できるため、スピーディーに理想通りの製品を試作いたします。

解析シミュレーション

従来より更に優れた物を作るために、振動・荷重・熱といった課題を克服しなければならないので、今や解析シミュレーションは必要不可欠となっております。
また、開発期間の短縮や低コスト化を図るためにも、私たちはCAE解析を活用しています。

設計

金型設計とは、製品を大量生産するために用いる金属製の型の「金型」を設計します。
金型の質が悪ければ製品の質も落ち生産コストがかさんでしまう可能性があるため、製品の生みの親と言えるくらい製造業において重要なものであります。

トライプレス

組み上げた金型を「プレス機」に取り付けて「試し打ち」を行います。
金型が完全な状態に仕上がっているか検証し、そしてトライした製品の品質(寸法精度)が満たされているか、測定・確認を行います。

レーザー加工

レーザー光線を使って、金属を加熱、溶融、蒸発させる加工方法です。加工の自由度が高く、加工面も綺麗に仕上がります。また、作業工数を削減できるため作業効率の向上に繋がります。


設備案内


本社工場 主要設備

油圧500トン 250トン ダブル CAD/CAM/CAE
ワイヤーカット マシニング MAKINOマシニング

生産設備名 型式 台数 加工能力
2次元CAD CADSUPER FXⅡ 2
3次元CAD U-Graph(NX) 1
2次元CAM CAMCOER EX 4
3次元CAM Work NC 1
3次元CAM アルファーキャム(オンライン) 1
整形シミュレーション ASTOM 1
非接触3D形状測定 FARO 1
マシニングセンター KURAKI 1 2000*800*800
マシニングセンター LITZ 1 2000*900*900
マシニングセンター OKUMA 1 1200*600*600
マシニングセンター LITZ 1 1200*600*600
マシニングセンター MAKUNO 1 1200*700*650
ワイヤー加工機 2 520*370*310
3次元レーザー加工機 1
油圧プレス 3 500㌧・60㌧・30㌧
メカプレス 6 250㌧・150㌧・70㌧
ロボット溶接機 1
溶接機 2
カシメ機 1



鈴鹿工場 主要設備

メカ500トン 東芝マシニング 3次元レーザー
油圧300トン オークマ マシニング ワイヤーカット
レーザー溶接ロボット スピニングカシメ機 CAD/CAM/CAE
ロボット溶接機 汎用旋盤 3D形状測定器(FARO)

生産設備名 型式 台数 加工能力
2次元CAD CADSUPER FXⅡ 3
3次元CAD CATIA 1
2次元CAM CAMCOER EX 7
3次元CAM Work NC 1
3次元CAM アルファーキャム(オフライン) 1
3D測定機 FARO 2
マシニングセンター TOSHIBA MPC-2660B 1 6000*2600*900×2
マシニングセンター OKUMA mcv-aⅡ 1 3000*1600*450
マシニングセンター 1 1540*760*660
マシニングセンター MITSUBISI 2 1000*600*550
マシニングセンター HITACHI 1 1000*500*500
マシニングセンター HITACHI 1 800*400*450
ワイヤー加工機 1 520*370*310
NCパイプベンダー 1
レーザー溶接ロボット Panasonic 1 TM-1400GⅢ
3次元レーザー加工機 VZ10・VZ1・MT 3
ロボット溶接機 5
油圧プレス 7 800㌧・300㌧・200㌧・150㌧・60㌧・60㌧・30㌧・30㌧
カシメ機 2
メカプレス 1 500㌧
溶接機 6
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